เมื่อมองแวบแรก กระจกโซลาร์เซลล์ดูไม่แตกต่างจากกระจกประเภทอื่นมากนัก อย่างไรก็ตาม ในการผลิตโมดูลจริง แม้ความแตกต่างเพียงเล็กน้อยในกระจกก็สามารถส่งผลต่อกำลังไฟฟ้าที่จ่าย การเคลือบ และ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว
ระบบส่งกำลังเป็นสิ่งสำคัญ แต่ไม่ใช่ตัวเลขเดียวที่ควรตรวจสอบ แก้วดิบ รูปแบบพื้นผิว การเคลือบ การแบ่งเบาบรรเทา ขนาด และวิธีการบรรจุควรได้รับการยืนยันก่อนที่จะเริ่มการผลิตตามคำสั่งซื้อ มิฉะนั้น ปัญหาที่ดูเหมือนเล็กน้อยอาจไม่ปรากฏให้เห็นจนกว่ากระจกจะถึงสายการประกอบโมดูล
อะไรทำให้กระจกแสงอาทิตย์แตกต่าง?
กระจกโซลาร์เซลล์ได้รับการออกแบบเพื่อให้แสงแดดส่องถึงเซลล์แสงอาทิตย์ พร้อมทั้งปกป้องเซลล์จากสภาพอากาศและผลกระทบ โดยปกติจะมีเหล็กน้อยกว่ากระจกใสมาตรฐาน ซึ่งทำให้มีลักษณะที่ชัดเจนกว่าและช่วยให้แสงส่องผ่านได้มากขึ้น
ความแตกต่างมองเห็นได้ง่ายจากขอบ กระจกใสธรรมดามักมีลักษณะเป็นสีเขียว โดยเฉพาะเมื่อเป็นแผ่นหนา แก้วเหล็กต่ำ-มีสีเขียวน้อยกว่ามากเนื่องจากปริมาณธาตุเหล็กในวัตถุดิบถูกรักษาให้อยู่ในระดับที่ต่ำกว่า
อย่างไรก็ตาม ผู้ซื้อไม่ควรตัดสินกระจกแสงอาทิตย์โดยการส่งผ่านเพียงอย่างเดียว โดยจะต้องอยู่กลางแจ้งเป็นเวลาหลายปี โดยต้องเผชิญกับความร้อนในฤดูร้อน อากาศหนาว ลูกเห็บ ลม ความชื้น และแสงแดดที่ต่อเนื่อง ความแข็งแกร่งและความเสถียรในระยะยาว-จึงมีความสำคัญพอๆ กับประสิทธิภาพการมองเห็นของมัน
กระจกม้วนหรือกระจกโฟลต?
อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ส่วนใหญ่ใช้กระจกม้วนมีลวดลายและกระจกโฟลตพลังงานแสงอาทิตย์
กระจกแสงอาทิตย์ที่มีลวดลายมีพื้นผิวที่มีพื้นผิวเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการรีด รูปแบบนี้ช่วยให้แสงที่เข้ามาเข้าสู่โมดูลและจำกัดการสะท้อนโดยตรง เป็นตัวเลือกปกติสำหรับด้านหน้าของโมดูลซิลิกอนแบบผลึก
กระจกโฟลตพลังงานแสงอาทิตย์มีความเรียบและแบน โดยทั่วไปจะพิจารณาสำหรับ-โมดูลฟิล์มบาง -โมดูลแก้ว และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการพื้นผิวเรียบหรือลักษณะเฉพาะ
ตัวเลือกมักจะขึ้นอยู่กับโครงสร้างโมดูลและกระบวนการเคลือบของผู้ผลิต ก่อนที่จะยืนยันกระจก ควรตรวจสอบว่าประเภทใดที่ได้รับการทดสอบในสายการผลิตของผู้ซื้อแล้ว
สิ่งที่ต้องตรวจสอบเกี่ยวกับ AR-กระจกเคลือบ
มีการเพิ่มการเคลือบป้องกันแสงสะท้อน-เพื่อลดแสงแดดที่สูญเสียไปจากการสะท้อนบนพื้นผิว เมื่อแสงสะท้อนออกไปน้อยลง แสงก็จะสามารถเข้าถึงเซลล์ได้มากขึ้น
ผลการส่งสัญญาณเริ่มต้นที่สูงนั้นมีประโยชน์ แต่ไม่ได้บอกเรื่องราวทั้งหมด สารเคลือบยังต้องคงความเสถียรหลังจากการหยิบจับ การเคลือบ และการใช้งานกลางแจ้งนานหลายปี ความทนทานของการเคลือบที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วน พื้นที่เป็นหย่อม ๆ หรือประสิทธิภาพลดลงทีละน้อยหลังจากสัมผัสกับความชื้นและสภาพอากาศ
รูปร่างหน้าตาก็มีความสำคัญเช่นกัน ความแตกต่างของสีเล็กน้อยอาจไม่เปลี่ยนเอาท์พุตของโมดูล แต่จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนเมื่อติดตั้งโมดูลหลายร้อยโมดูลเข้าด้วยกัน สำหรับโครงการที่มีข้อกำหนดลักษณะที่เข้มงวด ควรตกลงสีเคลือบและความสม่ำเสมอล่วงหน้า
การแบ่งเบาบรรเทาและคุณภาพขอบ
กระจกแสงอาทิตย์ส่วนใหญ่ได้รับความร้อน-เพื่อให้สามารถทนต่อแรงกระแทกและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้ดีขึ้น หลังจากการอบคืนตัวอย่างเหมาะสม กระจกจะแข็งแรงกว่ากระจกที่ไม่ผ่านการบำบัดมาก ถ้ามันแตกก็ควรจะแตกออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ แทนที่จะเป็นส่วนที่แหลมคมขนาดใหญ่
ผลลัพธ์ที่ได้ขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิภายในเตาอบคืนตัวอย่างมาก หากการให้ความร้อนหรือความเย็นไม่สม่ำเสมอ กระจกอาจแสดงคลื่นลูกกลิ้ง การยกขอบ หรือการบิดเบี้ยวเฉพาะที่ ปัญหาเหล่านี้อาจทำให้การเคลือบยากขึ้น โดยเฉพาะในสายการผลิตแบบอัตโนมัติ
ขอบเป็นอีกพื้นที่หนึ่งที่สมควรได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด เศษหรือรอยแตกเล็กๆ อาจดูไม่ร้ายแรงเมื่อบรรจุแก้ว แต่อาจเกิดการแตกหักได้ในระหว่างการแบ่งเบาบรรเทา การขนส่ง หรือการประกอบโมดูล ด้วยเหตุนี้ การตรวจสอบขอบจึงควรเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบคุณภาพตามปกติ ไม่ใช่การดำเนินการเฉพาะหลังจากการร้องเรียนเกิดขึ้นเท่านั้น
ขนาดและความคลาดเคลื่อนในการผลิต
สายการประกอบโมดูลต้องการกระจกที่มีขนาดสม่ำเสมอ ความแปรผันเพียงไม่กี่มิลลิเมตรอาจส่งผลต่อการวางตำแหน่ง การเคลือบ หรือการประกอบเฟรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสายการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติขั้นสูง
ข้อกำหนดการซื้อควรระบุอย่างชัดเจน:
ชนิดแก้วและความหนา
ความยาวและความกว้างเสร็จแล้ว
ความคลาดเคลื่อนขนาดและความหนา
ขอบเสร็จ
ทิศทางของรูปแบบ
ข้อกำหนดการเคลือบ AR-
มาตรฐานการแบ่งเบาบรรเทา
ตำแหน่งรูและจุดตัด-
ข้อกำหนดการตรวจสอบและการบรรจุ
เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ ควรแสดงรายละเอียดเหล่านี้บนภาพวาด คำอธิบายสั้นๆ ในอีเมลอาจเข้าใจแตกต่างออกไปโดยทีมจัดซื้อ โรงงาน และซัพพลายเออร์แก้ว สำหรับการสั่งซื้อปกติ การเก็บตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติและข้อกำหนดทางเทคนิคที่ลงนามไว้สามารถช่วยลดข้อถกเถียงได้มากในภายหลัง
บรรจุแก้วพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อการส่งออก
กระจกโซลาร์เซลล์มีขนาดค่อนข้างบางและมักจัดส่งในปริมาณมาก การแบ่งเบาบรรเทาช่วยเพิ่มความแข็งแรง แต่ขอบยังคงได้รับความเสียหายจากการกระแทกโดยตรง การแตกหักในการขนส่งหลายครั้งเริ่มต้นจากชิปที่ขอบซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการขนถ่าย
ภายในลังไม่ควรถูแผ่นกับวัสดุแข็ง จำเป็นต้องมีตัวแยกและการป้องกันขอบที่เหมาะสม และต้องยึดกระจกให้แน่นเพียงพอเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ระหว่างการเดินทาง ตัวลังเองก็ควรได้รับการออกแบบสำหรับการจัดการรถยก การท่าเรือ และการขนส่งทางทะเลซ้ำๆ
การป้องกันความชื้นเป็นอีกประเด็นหนึ่งที่ต้องหารือ โดยเฉพาะสำหรับเส้นทางการขนส่งที่ยาวนานหรือจุดหมายปลายทางที่มีความชื้นสูง แม้แต่ลังที่สร้างอย่างดี-ก็อาจทำให้เกิดปัญหาได้หากมีน้ำเข้ามาระหว่างการจัดเก็บหรือการขนส่ง
การบรรจุลังอย่างถูกต้องภายในคอนเทนเนอร์ก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน จะต้องกระจายน้ำหนักอย่างเหมาะสม และแต่ละลังควรได้รับการยึดแน่นเพื่อไม่ให้เคลื่อนย้ายเมื่อเรือเคลื่อนที่
มองให้ไกลกว่าราคาต่อหน่วย
เมื่อราคาปิดลง มักเกิดความอยากที่จะเลือกราคาต่ำสุดต่อตารางเมตร ในทางปฏิบัติ ความแตกต่างนี้อาจเล็กน้อยเมื่อเทียบกับต้นทุนในการหยุดสายการผลิตหรือการเปลี่ยนกระจกที่ไม่สามารถเคลือบได้อย่างเหมาะสม
ปัญหาต่างๆ เช่น ขนาดที่ไม่เสถียร รอยเคลือบ ความเสียหายที่ขอบ และการแตกหักในการขนส่ง มักจะสร้างงานพิเศษสำหรับหลายแผนก การจัดซื้อต้องหารือเรื่องการเรียกร้อง การผลิตต้องจัดกำหนดการใหม่ และลูกค้าอาจต้องรอวัสดุทดแทน
ด้วยเหตุนี้ ผู้ซื้อควรพิจารณาการควบคุมคุณภาพของซัพพลายเออร์ การสื่อสารทางเทคนิค และประสบการณ์การบรรจุหีบห่อด้วย หากการออกแบบโมดูลหรือแผนการส่งมอบมีการเปลี่ยนแปลง ควรตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของกระจกอีกครั้งก่อนเริ่มการผลิต
กระจกโซลาร์เซลล์อาจมีส่วนเพียงส่วนหนึ่งของโมดูลที่สมบูรณ์ แต่จะคงอยู่กับโมดูลนั้นตลอดอายุการใช้งาน การตรวจสอบรายละเอียดตั้งแต่ต้นนั้นง่ายกว่าการจัดการหลังจากที่แก้วมาถึงแล้ว
ค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Solar Glass Solusion ได้ที่นี่!!
